食品加工・製造成型装置

オーケーカッター

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処理能力
(個/分)

約40〜100個/分
クッキー生地などの棒状生地を一定重量で連続カットできるため、手作業に比べて効率的な生産が可能。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

定量カット機構により、生地を一定重量で均一に分割できるため、製品重量やサイズのばらつきを抑えることが可能。
手作業でのカットに比べて安定した分割精度を実現する。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

クッキー生地や焼き菓子用生地などの棒状成形された生地の定量分割に対応。
押出し成形された生地を一定長さ・重量でカットする用途に適している。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

コンパクト設計のため製菓工場やベーカリーなどの限られたスペースでも設置可能。
押出成形機やクッキー成形機などと組み合わせて使用することで、生地成形から分割までの連続ライン化が可能。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

分割サイズや長さの調整により製品仕様の変更に対応。
品種切替時の段取り替えも比較的容易に行える。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

食品機械として衛生面に配慮した構造で清掃作業を行いやすい。
日常点検やメンテナンスにも対応した構造。

特徴

オーケーカッター定量分割機100型は、クッキー生地や焼き菓子生地などを一定重量で分割する定量カット装置です。
棒状成形された生地を連続的にカットすることで、製品重量のばらつきを抑えながら生産効率を向上させます。

押出成形機などの前工程と組み合わせることで製菓ラインの自動化を実現でき、クッキー製造や焼き菓子製造における省力化と品質安定化に貢献する装置です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • チーズ
  • クッキー
  • 団子
担当者からのおすすめポイント!

オーケーカッター定量分割機100型は、クッキー生地や焼き菓子生地などを一定重量で均一にカットできる定量分割機です。棒状に成形された生地を連続的にカットすることで、手作業で行っていた分割工程の省力化と生産効率の向上を実現します。

特にクッキーや焼き菓子の製造では、製品ごとの重量やサイズのばらつきが品質に影響するため、安定した定量カットができる点が大きなメリットです。約40〜100個/分の処理能力で、製菓工場やベーカリーの生産性向上に貢献します。

また、押出成形機などの前工程と組み合わせて使用することで、クッキー成形から分割までのライン化も可能です。製造現場の省力化や品質の安定化を検討されているお客様におすすめの機械です。

株式会社松山丸三では、製菓・製パン工場を中心に、クッキーや焼き菓子製造に関わる機械のご提案を行っています。お客様の製造現場の課題や製品づくりのこだわりを丁寧にお伺いし、最適な設備導入や製造ラインの改善をご提案いたします。 ロングクッキー200型をはじめ、クッキー製造に関する機械や設備についてのご相談、生地テストや導入前の確認なども対応しております。製品の品質向上や作業の省力化、生産効率の改善を目指すお客様に寄り添い、安心して導入いただけるようサポートいたします。 製菓製造設備に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

手間のかかる分割作業を省力化します。餡、団子、クッキー、タネ等のさまざまな生地を定量に分割します。個人店様向きに設計しており、単相100Vの電源で動くコンパクトな機械です。卓上でも使用できます。
オプションのまるめ機とセットで使用すると分割した生地や餡を球状にまるめることができ更に効率UPです。

取り扱い企業

企業名
株式会社松山丸三同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒791-8076 愛媛県松山市会津町3-9
電話
089-931-4181
FAX
089-931-4182
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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北陸・甲信越
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

グミ成型機 K&S・『FFW-400』

K&S・『FFW-400』 今話題のビーガン向け製品のアプローチとして、ペクチンやアガーを用いたペクチングミ製造に特化した成型機『FFW-400』をご紹介致します。今世界で人気急上昇中のビーガンフードですが、本装置の最大の目的は、ビーガンの方が感涙するほどのハイクオリティのゼリーを製造することです、つまりスターチレス(スターチを使わないグミ)のペクチングミの製造になります。次に装置の特徴としては、ローラー状のモールドに生地を流し入れる、その後回転するローラーが、ベルトにペクチングミを貼り付けることによって製品を排出する仕様となっています。生地の投入から製品のパッキングまでの工数は約1〜2時間程になります。
つまり本装置は、ヘルシーなだけではなくタイムパフォーマンスに優れた装置と言えるわけです!! K&S・『FFW-400』の特徴:ー 特徴1:PTFE製の成型モールドを変更するだけで半円状・球状・立体型など多様な形状のペクチングミの成型が可能 特徴2:1時間あたり約4万個のペクチングミの製造ができます。 特徴3:工具を使わないで、モールドやベルト投入口のステンレス製のローラーの取り外しができ、モールドごとの取り外しが可能なため混入のリスクが低いという点も特徴です。 K&S・『FFW-400』の特記すべき事項: 製造における冷却時間を大幅短縮!!成形時間は、なんと驚きの12秒でできます!また、欧州の菓子市場では動物性のゼラチンではなくプラントベースのペクチンなどを用いてゼリーやグミの製造が主になっております。そのため、本装置は非常に先見の明がある装置なのです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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